印刷油墨反粘現象由于油墨本身樹(shù)脂的耐溫性能及配方問(wèn)題

它是印品在一定的壓力下，加上溫度達到或超過(guò)了油墨樹(shù)脂的耐溫的極限的情況下就會(huì )發(fā)生這種情況，在倉庫印品堆放過(guò)高也會(huì )出現反粘和脫色現象，特別在梅雨季節經(jīng)常發(fā)生，軟包裝企業(yè)要加強運輸及倉庫的透風(fēng)，盡量避免出現高溫現象。其次可向油墨供應商提出改良意見(jiàn)。油墨廠(chǎng)家可根據印刷設備來(lái)進(jìn)行調整。

印刷油墨反粘現象出現在印刷收卷后

當進(jìn)行第二道工藝，如復合或制袋或分切時(shí)，發(fā)現有反粘的現象，這類(lèi)反粘基本上是比較嚴重了，有些輕微的可以通過(guò)復合后進(jìn)行處理擦干凈。

印刷油墨反粘出現反粘的原因：

1、收卷時(shí)張力過(guò)緊。

2、油墨干燥不完全。

3、混合溶劑不純、特別是乙酯，乙醇等等。

4、溶劑的配比不適合印刷設備的機速，干燥溫度。

5、印刷干燥設備溫控不穩定或進(jìn)排風(fēng)出現不匹配。

6、印刷版面的設計。

7、印刷后產(chǎn)品的放置。

印刷油墨反粘的解決方法：

1、車(chē)間要根據不同印刷材料，來(lái)調整適當的收卷張力，并做好相關(guān)數據記錄。下機的最佳張力為用手壓軟硬適中為宜。尤其是透明油墨不要用收卷壓輥來(lái)壓。

2、選擇干燥性較好的油墨，注意與油墨供應商溝通，企業(yè)的產(chǎn)品結構及對油墨的要求。如有多余的色組印刷膜可以多過(guò)幾個(gè)，用冷風(fēng)來(lái)處理。

3、每批要檢測溶劑純度，對溶劑的供應商提出具體要求。并對溶劑的存放與抽取要注意不能在潮濕的區域進(jìn)行操作。通風(fēng)涼快的存放區域是最佳的儲存位置。

4、溶劑的配比要注意其溶解度，揮發(fā)速度，注意與油墨本身的樹(shù)脂類(lèi)型要匹配。要注意油墨的粘度，油墨墨層的厚薄對反粘也有一定的影響。

5、注意檢查印刷設備的干燥溫度是否正常穩定，尤其是要注意進(jìn)排風(fēng)的風(fēng)量是否匹配。

6、版面的設計要注意油墨線(xiàn)條最好不要過(guò)于疊印，其次注意金屬油墨的干燥性與油墨粘度控制。

7、印刷后的產(chǎn)品放置切勿進(jìn)行橫向堆放，可以選擇懸掛式或立式的方式進(jìn)行放置。

8、包裝袋經(jīng)過(guò)堆放或已包裝好物品的包裝袋表面上的顏色轉移到另一個(gè)袋的背面上（有印刷或無(wú)印刷），這種現象只有紫色或極少數顏色才會(huì )發(fā)生。這通常與存放環(huán)境還與油墨本身的性能有關(guān)系。它的主要原因是顏色滲透，也就是說(shuō)，當采用這種顏色的油墨印刷后，印品在一定的時(shí)間，壓力下或其它特殊情況下，如包裝衣物的PE袋（用表印油墨來(lái)進(jìn)行里印的）很快就會(huì )出現滲透現象。在這些產(chǎn)品方面，軟包裝企業(yè)要充分了解好產(chǎn)品的包裝形式與要求，選擇合適的油墨進(jìn)行試產(chǎn)，確認符合產(chǎn)品要求的油墨后再批量生產(chǎn)，可以有效的減少反粘等質(zhì)量問(wèn)題的出現，減少損失。